（一）检测目的：

1．通过实测孔/槽的孔径/槽宽、孔/槽深、垂直度和孔/槽底沉渣厚度，判定成孔/槽质量是否满足相关技术标准和设计要求。

2．综合分析实测孔径/槽宽、孔/槽深、沉渣厚度，评价孔/槽壁稳定性。

（二）检测意义

1．保证工程质量
孔槽施工过程中由于施工情况复杂、施工工艺选择不当及施工设备不适合等因素的影响，难免会出现孔槽斜、孔槽壁坍塌、局部严重偏移、扩孔、缩颈等问题。从而保证不了成桩、成墙质量，最终影响桩墙身的完整性、承载能力。采用超声波成孔成槽质量检测仪进行孔槽检测，获得清楚直观的孔槽图形，就可以方便准确的确定缺陷产生的部位和所处方向，从而可以及时采取有效的方法加以处理和解决。实践证明：运用成孔成槽检测结果图形来指导施工，可以迅速和高效的纠正成孔的缺陷，既保证了成孔成槽的质量，也为施工单位节约了资金和大大加快了工期，切实保证桩基和地连墙高质量的浇筑施工。

2．有助于确定科学的施工工艺

近些年许多工程正式开工前都进行试成孔，试成孔的成功与否直接关系到拟采用的施工工艺是否能够满足拟建场地要求，拟建场地的地质条件直接关系到该工程采用何种施工工艺。如：是采用正反循环钻，还是旋挖钻，泥浆的性能是否能满足护壁要求，钻机在钻进过程中钻速的控制等等，通过对试成孔进行质量检测基本上可以得出满足设计要求的施工工艺。 

（三）检测原理

利用超声波反射技术，将超声波探头以一定的速率放入充满泥浆的桩孔中，当发射电路产生的电脉冲加到发射换能器上时，换能器垂直孔壁发射出超声波脉冲，超声波在泥浆中传播到孔壁后部分被反射，反射回来的超声波被接收换能器接收，并经过放大、滤波等信号处理后，得到孔径、孔深和垂直度等成孔参数。检测时探头悬浮于泥浆中，与孔壁不发生接触，属非接触式检测方法。

（四）检测技术要点

1．应在钻孔清孔完毕，孔中泥浆内气泡基本消散后进行。

2．每孔检测前应利用护筒直径作为标定距离标定仪器系统波速，并将该波速作为该孔泥浆波速。

3．仪器探头宜对准护筒中心。

4．自孔口至孔底或自孔底至孔口连续检测。

5．应正交X-X’、Y-Y’两方向检测，并标明检测剖面走向与实际方位的关系。

6．在钻孔灌注桩检测中，当泥浆密度较大、含沙率较高时，将会影响孔径的检测效果。